北京回收数控刀片丝锥山特肯纳伊斯卡钨钢铣刀钻头

丝锥丝攻加工材与攻牙油选定基准
被加工材质 攻牙油剂
铝合金及压铸铝 锌合金 压铸锌 油性形不水溶性油 酸化系不水溶性油
铜 黄铜 油性形不水溶性油 水溶性剂
较软钢 电磁软钢 快削钢 硫酸化系不水溶性油 酸化性系油膏
普通钢 软钢 不锈钢（硬度HRC20度以下） 硫酸化系油膏 硫酸化系不水溶性油

丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同；不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齿形。

攻螺纹时切削液的渗透性能很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大，切削液的渗透性与粘度有关，更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学），粘度小的油渗透性较好的SCC618切削液。盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中，这时采用粘度大，附着力强的切削液效果反而更好攻牙油NC300。综上所述，在选择切削液时，与产品的材质，机工工艺，设备等有关。综合各方面的因素选择合适的切削液。

螺丝攻也如各种切削工具一样有适合于其所切削角。普通切削角大者丝锥锋利度好，其加加工面也改善，但刃锋损坏快，被削成的内螺纹的精度也易变得不稳定。因此对于不常于损坏刃锋的软材料，则注重在对被削材料的锋利度上使丝锥切削角加大。但对硬材料则为防止刃锋损坏而使切削角小。 螺丝攻的槽形状有球面切削角或平面切削角。应以此作切削角选定。球面切削角在使锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度。为此，原则上对软材料以球面切削角为佳而对硬材料则以平面切削角为佳。