螺丝攻丝锥各部的名称
螺丝攻丝锥主要部位的称谓有:全长,牙部长度,柄长度,吃入部,中心**,中心孔,牙底径,有效径,外径,刃面,刃槽,槽径,刃背部,角部长度,柄径,方头厚度。
表示方法是:d:外螺纹外径 D:内螺纹牙底径 d2D2:有效径 d1:外螺纹牙底径 D1:内螺纹内径 P:螺距 H:峰尖高度 H1:链接的高度
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
切削螺纹时,与切削材料成锲形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切削带走,容易磨损,切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的较压性,以减少的摩擦阻力和延长使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和较压剂的复合切削液SCC760。
丝攻的定义及特征
"丝攻:Taps,丝锥的别名。 螺纹在机械加工中占有很大的比例,而丝锥是加工内螺纹常用的工具,丝锥作为加工内螺纹的,沿轴向开有沟槽(挤压丝锥也有无槽的),也叫螺丝攻、丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大,正确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。
有些企业使用进口丝锥,德国制造商常标志为ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(国际标准ISO1-3与国家标准H1-3是等同的);日本株式会社弥满和(YAMAWA)制作所切削型丝锥标P1、P2、P3、P4,挤压丝锥标G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作,这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。"
从丝攻的特征方面来区分,直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及丝攻机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻,较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti(钛)涂层,TiC(碳化钛)涂层,TiN(氮化钛)涂层等。
丝攻的用途:供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻,适用于在机床上攻丝;手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝攻,适用于手工攻丝。