使用方法
(1)攻丝时,先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。
(2)两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀,进刀后不必再加压力。
(3)每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑,以免阻塞。
(4)如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力,否则丝锥会折断。
攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,更多数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学),粘度小的油渗透性较好的SCC618切削液。盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中,这时采用粘度大,附着力强的切削液效果反而更好攻牙油NC300。综上所述,在选择切削液时,与产品的材质,机工工艺,设备等有关。综合各方面的因素选择合适的切削液。
螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有引导作用(螺丝攻的自行前进作用),但因切削性差的材料或丝攻外径大,丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上升是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因。为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个小离隙,此为螺纹离隙。
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
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